Способы обработки на токарных станках

Некоторые компаниям требуется производство металлических деталей для сборки разных конструкций и ремонта оборудования. Для изготовления тел вращений фирмы заказывают токарные работы http://www.ttehspb.ru/. На станках с ручным и программным управлением делают валы, конусы, гильзы, колеса, втулки и фасонные изделия. С заготовок удаляются необходимые слои материала с помощью специальных режущих инструментов. Детали фиксируются в зажимных патронах оборудования.

Виды токарных работ

Изготовление цилиндрических изделий предусматривает точение внешних поверхностей. Заготовка вращается вокруг своей оси, а резец движется по прямой линии снимая необходимый слой с детали. В итоге получается ровная цилиндрическая поверхность. Изготовление конических изделий предусматривает плавное перемещение режущего инструмента под углом к оси вращения детали.

На токарных станках можно обрабатывать торцы заготовок. Для этого используют резцы с режущими кромками, расположенными под углом 90 градусов к оси вращения детали. Процесс обработки предусматривает поперечную подачу инструмента. Токарное оборудование позволяет нарезать резьбу. Для этого используют гребенки, плашки и резьбовые резцы.

Часто заказывают изготовление сложных тел вращения. Для работ могут использоваться специальные фасонные резцы (с поперечной подачей) или копиры. Высокую точность изготовления обеспечивают модели с ЧПУ. Оборудование позволяет одновременно управлять продольной и поперечной подачей режущего инструмента в соответствии с заданной программой. Станки с ЧПУ позволяют делать на деталях некруглые участки (например, шестигранник или квадратный торцевой паз). Для этого резцу придается качательное движение, согласованное с вращением заготовки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *